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Luogo di origine: | Cina |
---|---|
Marca: | Worldsun |
Certificazione: | CE ISO |
Numero di modello: | DCGF |
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
Imballaggi particolari: | scatola di legno |
Tempi di consegna: | 50 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P |
Capacità di alimentazione: | 50 set/anno |
Capacità produttiva: | 12000 bottiglie/ora 500ml | Materiale: | Acciaio inossidabile 304/316 |
---|---|---|---|
Potenza: | 5kw | Operazione: | Sistema automatico controllato da PLC |
Applicazione: | Prodotti alimentari e bevande | Dimensione: | 2200x1800x2200 mm |
Liquido di riempimento: | Cola, bibite gassate | Condizione: | Nuovo |
Bottiglia: | 150-2500ml | Garanzia: | 2 anni |
Grado automatico: | Automatico | Tipo guidato: | Elettrico |
Tipo: | Attrezzatura per la carbonizzazione delle bevande |
AutomaticoAttrezzatura per la carbonizzazione delle bevandeCertificazione CE
Utilizzato principalmente per la produzione di bibite gassate;poiché i gas di anidride carbonica (CO2) sono pressurizzati per miscelarsi con liquidi, la pressione in tutto il sistema di riempimento è tipicamente di 0,3 Mpa-0,6 Mpa.e poiché la CO2 è più stabile alle basse temperature, le basse temperature aumentano la solubilità della CO2 in acqua.Per aumentare la quantità di anidride carbonica disciolta in acqua, la bevanda viene solitamente miscelata e riempita a 0-5 ℃; e ci sono molti altri fattori che influenzano il contenuto di CO2 nelle bevande gassate.
Parametri principali:
Modello | DCGF24/24/8 |
Capacità produttiva | 12000 bottiglie/ora 500ml |
Bottiglia | Bottiglia tonda in PET |
Diametro bottiglia | 30-90 mm |
Altezza bottiglia | 150-320 mm |
Aria compressa | 0,3-0,7 MPa |
Pressione di risciacquo | 0,25 MPa |
Potere totale | 5KW |
(1).Autilizzare il morsetto per appendere il collo della bottiglia;per mantenere la forma e la velocità della bottiglia.
(2) .Le parti a contatto con il materiale sono in acciaio inox di alta qualità, senza angoli morti, facili da pulire;
(3) .Utilizzando la valvola di riempimento ad alta velocità, il livello del liquido è accurato e non vi sono perdite di liquido, per garantire il corretto riempimento;
(4) .La tappatura adotta una tecnologia avanzata, la tappatrice e selezionatrice è installata in una posizione inferiore e il tappo è in posizione orizzontale per garantire la qualità del tappo senza danneggiare i tappi;
(5 ).Dotato di un dispositivo di protezione completo per proteggere efficacemente la sicurezza delle attrezzature e degli operatori;
(6) .Il sistema di controllo ha le funzioni di controllo della velocità di produzione, rilevamento di copertura insufficiente, auto-arresto della bottiglia di carta e conteggio della produzione;
Il risciacquo delle bottiglie è un'alternativa al tradizionale lavacorona in materiale ghisa.Non solo ha un lungo tempo di risciacquo,
ma aumenta anche notevolmente la capacità produttiva.
La parte di riempimento adotta il principio avanzato di riempimento a gravità a pressione micro-negativa, che è veloce, stabile e preciso.Assicurarsi che il livello del liquido sia accurato e privo di danni causati dal liquido.
La parte di tappatura adotta la testa di tappatura del tipo a coppia magnetica e la testa di tappatura in materiale di rame può realizzare la funzione di afferrare e avvitare il tappo in modo rapido e preciso.
L'host adotta la tecnologia avanzata di controllo automatico PLC e i principali componenti elettrici e pneumatici sono prodotti di marca di fama mondiale.
La linea di produzione di riempitrici per bibite gassate adotta la modalità lineare di entrata e uscita della bottiglia, il trasporto a catena, il senso di rotazione del riempimento e della tappatura è in senso orario e tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile 304 o 316L.
Il processo di produzione della riempitrice di cola è il seguente:
Le bottiglie vengono trasportate alla riempitrice tre in una dal sistema di trasporto dell'aria della bottiglia attraverso la stella di spostamento della bottiglia.La tavola rotante della punzonatrice per bottiglie è dotata di un morsetto per bottiglie, che blocca l'imboccatura della bottiglia e ruota di 180 gradi lungo un binario di guida, abbassando l'imboccatura della bottiglia.Nell'area specifica della lavabiberon, l'ugello spruzza il disinfettante per il lavaggio delle bottiglie o l'acqua per lavare la parete interna della bottiglia.Dopo essere stata lavata e drenata, la bottiglia viene girata 180 volte lungo il binario di guida sotto il morsetto della bottiglia, alzare la bocca della bottiglia.Le bottiglie lavate vengono condotte fuori dalla lavabottiglie attraverso la ruota a stella e quindi trasferite alla riempitrice.La bottiglia che entra nella riempitrice è trattenuta dall'imboccatura della bottiglia incollata alla piastra di supporto del collo della bottiglia.Valvola di riempimento attraverso il meccanismo di sollevamento della valvola sotto l'azione della camma per ottenere la caduta e l'aumento.Viene adottato il metodo di riempimento a pressione.Dopo che la valvola di riempimento scende e viene a contatto con la bocca della bottiglia, si apre per completare il processo di riempimento.Dopo il riempimento, la valvola di riempimento si alza e lascia la bocca della bottiglia e la bottiglia entra nella tappatrice attraverso la ruota di transizione del collo della bottiglia.Il coltello antirotazione sulla tappatrice blocca il collo della bottiglia per mantenere la bottiglia in posizione verticale e impedire la rotazione.La testa di tappatura mantiene la rotazione e la rotazione sulla tappatrice.Sotto l'azione della camma, la testa di tappatura afferra, copre, gira e toglie la testa di tappatura per completare l'intero processo di tappatura.La bottiglia finita viene trasferita dalla tappatrice alla catena di consegna della bottiglia dalla ruota di consegna della bottiglia e l'imbottigliatore tre in uno viene trasferito dalla catena di consegna.L'intera apparecchiatura è sigillata mediante sigillatura della finestra, l'altezza della sigillatura della finestra è superiore al punto più alto dell'apparecchiatura Zui, sono presenti canali appropriati all'ingresso e all'uscita della bottiglia e sono presenti fessure di scarico nella parte inferiore della sigillatura della finestra.
Oltre il 90% delle parti dell'intera macchina sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità e le parti a contatto sono 304 o 316L, che soddisfano gli standard sanitari.La forma è bella e generosa;Il sistema di controllo adotta componenti elettrici importati, la procedura di lavoro adotta il controllo dell'interruttore e il metodo operativo è semplice e conveniente;La maggior parte delle parti di trasmissione sono controllate da componenti pneumatici precisi e di alta qualità, con le caratteristiche di prestazioni stabili, funzionamento sicuro e affidabile, misurazioni accurate e così via.La macchina è adatta al riempimento di varie bevande gassate come Coca Cola, Sprite, Fanta, premix, cocktail, ecc. in base ai diversi materiali delle bottiglie sono previsti diversi tipi di attrezzatura.Negli ultimi anni, abbiamo introdotto congiuntamente la tecnologia avanzata di miscelazione delle bevande della Germania occidentale con Shanghai e altri college e università e abbiamo talenti professionali nella ricerca, progettazione, sviluppo e produzione e abbiamo svolto la gestione scientifica.Tecnologia, qualità del prodotto, servizio post-vendita rapido e ponderato, per fornire agli utenti stranieri consulenza, installazione e debug di schemi di costruzione di impianti, formazione tecnica, trasformazione tecnica delle apparecchiature e fornitura perenne di accessori per macchine per bevande, profondamente fidati dagli utenti.
La fabbrica considera la qualità del prodotto come la vita dello sviluppo aziendale e stabilisce un rigoroso sistema di garanzia della qualità.La politica di qualità della fabbrica è "qualità, prima il cliente".